전통적인 세척 방법에는 기계적 세척, 화학적 세척, 초음파 세척, 사포 분사 및 드라이 아이스 세척이 포함됩니다. 응용 프로그램은 비교적 성숙했으며 환경 보호 및 고정밀 요구 사항의 적용은 크게 제한적입니다. 전통적인 화학적 세척 방법에는 기계적 세척, 화학적 세척 및 초음파 세척이 포함됩니다., 사포 분사 및 드라이 아이스 세척, 응용 프로그램은 비교적 성숙했으며 환경 보호 및 고정밀 요구 사항의 적용은 크게 제한적입니다. 화학적 세척 방법은 환경 오염을 일으키기 쉽고 생성되는 순도도 매우 제한적이며 특히 먼지 구성이 복잡한 경우 표면 청결 요구 사항을 충족시키기 위해 여러 가지 세척제를 다시 세척해야 합니다. 비교적 초음파 세척은 세척 효과가 좋지만 미크론 미만의 세척에는 적합하지 않습니다. 공작물의 부피와 복잡성, 세척 후 공작물의 건조도 심각한 문제입니다.

레이저 세척 작동 방식:

레이저 세척은 초기에 유럽에서 고대 건물과 문화재를 세척하는 데 사용되었지만 산업의 체계적인 발전으로 그 응용 분야가 점차 산업 생산 분야로 확대되었습니다. 기본 원리는 고에너지 고주파 레이저 펄스를 사용하여 공작물 표면을 조사하여 공작물 표면의 오일 얼룩, 녹 얼룩 또는 코팅이 플래시, 증발 및 진동하여 고속 및 고효율 목적을 달성하는 것입니다. 표면 침전물과 표면 코팅을 제거합니다. 현재 레이저 세척은 "Made in China 2025" 산업 카탈로그에 포함되었습니다. 국가가 환경 보호에 대한 강조가 커짐에 따라 레이저 세척은 좋은 개발 기회와 광범위한 시장 전망을 열어 줄 것입니다.

레이저 세척 기술의 이점:

기계적 마찰 세척, 화학적 부식 세척, 경질 입자 세척, 고주파 초음파 세척 등의 전통적인 세척 방법과 비교했을 때 레이저 세척은 확실한 장점이 있습니다.

1. 레이저 세척은 "녹색" 세척 방법입니다. 화학 물질과 세척액을 사용하지 않습니다. 세척된 폐기물은 주로 고체 분말로 크기가 작고 보관 및 재활용이 쉽습니다. 세척 테이프의 화학적 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다. y 환경 오염 문제;

2. 기존의 세척 방법은 접촉 세척인 경우가 많은데, 이는 세척 대상의 표면에 기계적 영향을 미쳐 표면을 손상시킵니다.

레이저 세척의 이점:

물체의 표면 또는 세척제가 세척되는 물체의 표면에 부착되어 제거될 수 없습니다. 2차 오염을 일으키고, 레이저 세척은 재표면 처리가 필요 없으며, 비접촉은 이러한 문제를 해결합니다.

3. 레이저는 광케이블을 통해 전송될 수 있으며, 로봇 팔과 로봇과 상호 작용하여 장거리 작업을 쉽게 수행할 수 있으며, 기존 방법으로는 도달하기 어려운 부분을 청소할 수 있으며, 위험한 장소에서 인력의 안전을 보장할 수 있습니다.

4. 레이저 세척은 다양한 재료 표면의 다양한 오염 물질을 제거하고 기존 세척으로는 달성할 수 없는 순도를 달성할 수 있습니다. 또한 재료 표면을 손상시키지 않고 재료 표면의 오염 물질을 선택적으로 세척할 수 있습니다.

5. 레이저 세척은 효율적이고 시간을 절약해줍니다.

6. 레이저 세척 시스템을 구매하는 일회성 투자 비용은 높지만 세척 시스템은 장기간 안정적으로 사용할 수 있으며 운영 비용이 낮고 시간당 전기 요금만 청구됩니다.

산업용 응용 프로그램:

레이저 세척의 세척 대상에는 강철, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 유리 및 복합 재료 등이 포함되며, 적용 분야로는 항공우주, 선박, 고속철도, 자동차, 금형, 원자력 및 해양이 있습니다. 세척은 환경 오염을 일으키기 쉽고, 그 결과 세척 정도도 매우 제한적이며, 특히 먼지 성분이 복잡한 경우 표면 청결 요구 사항을 충족시키기 위해 여러 가지 세척제를 사용하여 재세척해야 합니다. 비교적 초음파 세척은 세척 효과가 좋지만 미크론 이하의 세척에는 적합하지 않습니다. 먼지 입자의 수준을 세척할 수 없고, 세척 탱크의 크기는 처리할 부품의 부피와 복잡성을 제한하며, 세척 후 작업물의 건조도 심각한 문제입니다. 레이저 세척은 초기에는 유럽에서 고대 건물과 문화 유물을 세척하는 데 사용되었지만 체계적으로 개발되었습니다.