파이버 레이저는 많은 비슷한 제품보다 더 높은 성능을 제공합니다. 파이버 레이저는 더 높은 빔 품질을 제공하고, 극도로 정밀하게 초점을 맞출 수 있으며, 전력 밀도를 증가시킵니다. 또한 작업을 더 빨리 완료하고 전력을 덜 소모할 수 있음을 의미합니다.

파이버 레이저 절단 기술을 사용하는 주된 이유는 절단 공정 중에 판금 부품의 기계적 응력을 줄이는 것입니다. 레이저는 절단 공정 중에 판금 제품에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 충격 하중을 제거하는 데 도움이 됩니다. 또한 열 영향 구역이 작고 나머지 작업물은 거의 가열되지 않아 가공된 재료의 특성을 보존합니다.

더불어, 레이저 절단은 판금에 부정적인 영향을 미치지 않기 때문에 낭비를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 밀도 높은 절단을 통해 1제곱미터당 생산할 수 있는 판금 부품의 양이 늘어납니다.

레이저 기술을 최대한 활용하는 방법? 제조의 설계 목표 중 하나는 복잡한 솔루션이 아닌 간단한 솔루션을 찾는 것입니다. 결국 복잡한 설계는 관리하기 어렵고 오류 가능성이 높아지며 재료, 에너지, 노동 및 시간의 형태로 낭비를 일으킵니다. 레이저 절단 기술은 모든 모양과 크기의 부품을 제조하는 데 적합한 도구이며 가장 효율적이고 비용 효율적인 제조 방법 중 하나입니다. 레이저 절단 장비로 모서리 품질이 좋은 복잡한 절단이 가능합니다. 정밀한 레이저 빔은 최소한의 작업자 개입으로 정밀 공차 구성 요소를 빠르고 깨끗하며 효율적으로 제조합니다. 고급 소프트웨어와 좁은 슬롯을 통해 부품을 서로 밀접하게 쌓아 수율을 극대화하고 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.